液壓油缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的、做直線(xiàn)往復運動(dòng)的液壓履行元件。它結構簡(jiǎn)單、作業(yè)安穩。用它來(lái)實(shí)現往復運動(dòng)時(shí)，可免除減速設備，并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙，運動(dòng)平穩，因此在各機械的液壓體系中得到較廣應用。同步精度要取決于液壓馬達和油缸的加工精度以及負載的均勻性。由于加工差錯總是存在的，故同步差錯是不可規避的。

　　液壓油缸或者是選用比例閥的同步回路。這種同步回路是由帶內置位移傳感器的伺服油缸，或帶外置位移傳感器的一般油缸和比例閥組成，經(jīng)過(guò)位移傳感器和比例閥構成的閉環(huán)操控實(shí)現準確的同步操控。兩個(gè)比例閥的操控信號，一個(gè)設為基準信號，另一個(gè)設為跟從信號。

　　選用等流量雙泵也能使得兩個(gè)液壓油缸實(shí)現同步，液壓伺服補償設備是由位置差錯檢測設備、反應設備和機液伺服閥組成。在與兩活塞桿鉸接的橫梁上裝兩個(gè)滾輪，經(jīng)過(guò)繞在兩個(gè)滾輪上的鋼帶可以檢測出兩個(gè)液壓缸的位置差錯，并經(jīng)過(guò)反應桿進(jìn)行放大反應至操控伺服閥，然后操控給兩缸補償供油流量的大小。

　　內側泄露，包括缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過(guò)量等引起的泄露?；钊麠U與密封蓋密封泄露的原因是：密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質(zhì)、變形等，此刻應換一個(gè)新的密封件?；钊芊膺^(guò)量磨損的一個(gè)原因：速度操控閥調理不當，形成過(guò)高的背壓以及密封件裝置不當或液壓油污染。其次是裝置時(shí)有異物進(jìn)入及密封材料質(zhì)量欠好。其結果是動(dòng)作緩慢、無(wú)力，嚴峻時(shí)還會(huì )形成活塞及液壓油缸缸筒的損壞，出現“拉缸”現象。解決辦法是調整速度操控閥，對照裝置說(shuō)明應做需求的操作和改進(jìn)。

　　液壓回路泄露，包括閥及液壓管路的泄露。檢修辦法是經(jīng)過(guò)操縱換向閥檢查并解決液壓銜接管路的泄露。泵起動(dòng)和起動(dòng)后的檢查，用開(kāi)開(kāi)停停的辦法進(jìn)行起動(dòng)，重復幾回使油溫上升，油缸設備作業(yè)靈敏后，再進(jìn)入正常作業(yè)。液壓油經(jīng)溢流閥旁通回油箱，若溢流閥進(jìn)入臟物卡住閥芯，使溢流閥常開(kāi)，液壓油會(huì )經(jīng)溢流閥旁通直接流回油箱，導致液壓油缸沒(méi)油進(jìn)入。若負載過(guò)大，溢流閥的調理壓力雖已達較大額定值，但缸體仍得不到連續動(dòng)作所需的推力而不動(dòng)作。若調理壓力較低，則因壓力缺少達不到所需的推力，表現為推力不可，此刻應檢查并調整溢流閥。

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